對于大型鋁鑄件,在實(shí)際生產(chǎn)中,由于熱處理產(chǎn)生的變形,對后續(xù)工序的影響是至關(guān)重要的,因變形過大而導(dǎo)致報(bào)廢的數(shù)量不少。為減小和控制熱處理對大型鋁合金鑄件變形,可通過優(yōu)化熱處理工藝參數(shù),采取增加等溫階段、這時(shí)候一定要了解鑄造溫度的控制重要性,控制升溫速度和零件的入爐溫度、提高淬火水溫等工藝措施,來減小其熱處理變形,下面張家港市華宇鋁業(yè)鑄造有限公司就為您詳細(xì)介紹一下。
零件在加熱升溫過程中表面升溫快,心部升溫慢,表面和心部存在溫差即存在熱應(yīng)力。加熱速度越快,零件壁厚越大,溫差就越大,所產(chǎn)生的熱應(yīng)力也就越大
鑄造鋁合金固溶處理淬火冷卻時(shí),冷卻速度越快,產(chǎn)生的熱應(yīng)力越大,零件變形也越大。在保證冷卻過程中不析出第二相的前提下,降低冷卻速度,能有效地減小零件變形。鑄造鋁合金固溶處理通常都采用水作為冷卻介質(zhì),而水的冷卻能力受其溫度的影響很大。
大型鋁鑄造的熱處理,通過優(yōu)化熱處理工藝參數(shù),采取增加等溫階段、控制升溫速度和零件的入爐溫度、提高淬火水溫等工藝措施(還可通過改善零件裝夾擺放方式,以及使用校正等手段),能夠有效減小大型鋁合金鑄件熱處理變形。
熱處理可以很大程度的減小鋁合金鑄件的變形,希望以上的整理能對您有所幫助,
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